EBOM, MBOM, maar hoe zit het met mijn Tools?

Indien er gesproken wordt binnen PLM over BOM, wordt vaak het verschil tussen een Engineering- en een Manufacturing BOM weergegeven. Een naar mijn mening belangrijke BOM wordt vaak vergeten:

TOOL-BOM

Een product welke wordt ontworpen zal ook geproduceerd moeten worden.
Om dit te kunnen doen wordt er in de productie gebruik gemaakt van:
* Opspangereedschappen
* Mallen
* etc.

Daarnaast is het van belang aan te geven voor welk WorkCenter (b.v. Machine) deze mallen/opspangereedschappen gebruikt moeten worden om het product te kunnen produceren.

Om dit op te kunnen lossen wordt er in veel gevallen gebruik gemaakt van een z.g.h. BOP (Bill Off Process). Dit is een structuur bestaande uit Processen en Operations welke weer gekoppeld zijn aan het te produceren Item, het WorkCenter, de te gebruiken gereedschappen en de Instructies voor de mensen op de shopfloor.




Figuur 1 Datamodel BOP (Source: Step)

Nu zal voor veel bedrijven dit datamodel te ver gaan, omdat de BOP (Routings) al in ERP worden aangemaakt en beheerd.

Door PLMConsult is in opdracht van een klant van haar, het datamodel vereenvoudigd, zodat het dichter bij de eindgebruiker staat. Deze oplossing is in eerste instantie gebaseerd op het PLM Systeem Agile e6, maar kan eventueel ook voor andere systemen worden toegepast.

Hierbij wordt er een relatie gelegd tussen het Item en het WorkCenter door gebruik te maken van een Tool. Aan het Tool kan alle Productie gerelateerde informatie worden gehangen, zoals documenten met de instructies voor de Shopfloor. Aangezien een Tool een specifiek ItemType is kan de Tool BOM worden gegenereerd vanuit het 3D CAD Systeem. Door gebruik te maken van een specifiek Attribuut op het WorkCenter kunnen meerdere plants worden ondersteund.




Bij wijzigen van het Product kan gelijktijdig bekeken worden welke consequenties dit heeft voor de productie. Vanuit het Product kan direct worden bekeken op welke WorkCenters dit product geproduceerd wordt en welke NC-Files en Gereedschappen eventueel aangepast moeten worden. Vanuit een ECO kan Manufacturing Engineering meteen worden aangestuurd.

Dit voorbeeld geeft duidelijk weer dat PDM/PLM niet uitsluitend binnen Engineering toegepast hoeft te worden.

Menk Slot

WEB 3.0

We zijn nog maar net een beetje gewend aan de term web 2.0 of er wordt alweer gesproken over web 3.0.

Vaak wordt dit gedaan vanuit marketing oogpunt. Geef het een andere naam en er wordt weer aandacht aan gevestigd. Toch denk ik persoonlijk dat er met web 2.0 een trend is ingezet en dat deze met 3.0 een vervolg krijgt.

Deze trend heeft te maken met een andere manier van het ontwikkelen van applicaties. Tot nu toe wordt er in hoofdzaak gebruik gemaakt van Monolitische Systemen voor b.v. ERP. Een voorbeeld hiervan is SAP. Alle benodigde functies worden beschikbaar gesteld binnen 1 applicatie. De vraag is dan altijd: Maak ik gebruik van "The Best in Breed"

Door AJAX gaan web applicaties zich meer en meer gedragen als desktop applicaties.

Volgens Eric Schmidt, CEO of Google, richt web 2.0 zich al meer op applicaties en in de periode van Web 3.0 bestaat het web uit kleine, snelle en aanpasbare applicaties die tezamen services en functionaliteiten vormen. De data wordt opgeslagen in de cloud.

Wat kan dit in de toekomst betekenen voor ERP en PLM?

Verschillende bedrijven ontwikkelen zeer specifieke modules welke simpel aan elkaar te knopen zullen zijn middels SOA tot mijn eigen applicatie.

Samenwerking met partners wordt eenvoudiger, door strategische partners op een eenvoudige manier snel toegang te geven tot de informatie en dit te integreren met z'n eigen applicaties.

Hierdoor kunnen zowel de data als de processen eenvoudiger worden uitgewisseld. Denk hierbij aan een integraal Change Management met de partners.

Een eerste aanzet hiervoor is het project uitgevoerd door Eurostep:

EuroStep heeft in samenspraak met Volvo Aero en haar partners een systeem opgezet, waarbij er een integratie is gemaakt tussen de diverse PLM Systemen op basis van een z.g.h. Collaboration Hub. Deze Collaboration Hub maakt het mogelijk de interne processen en Tools binnen Volvo Aero onafhankelijk te maken van de samenwerkingspartner. Uitsluitend de noodzakelijke PLM informatie wordt op een beveiligde manier uitgewisseld met de desbetreffende partner. Door deze informatie beschikbaar te stellen m.b.v. standaard interfaces, kunnen de partners gemakkelijk toegang krijgen tot de informatie en hun eigen PLM Systeem integreren met de Collaboration Hub.



Deze methode geeft aan hoe je de processen van de huidige systemen aan elkaar kunt knopen. Er moet in dit geval vanuit iedere oem-er naar zijn partners toe een oplossing worden gemaakt.

Hopelijk zal men binnen web 3.0 met meer flexibele oplossingen komen.

Een andere trend als voorbode op web 3.0 zijn wellicht de Open-Source applicaties. Hierbij kan door een ieder een ontwikkeling worden opgestart, welke dan weer ter beschikking wordt gesteld aan de gemeenschap.

Een voorbeeld van een Open-Source applicatie in de PLM wereld is ARAS Hierbij zijn geen kosten verbonden aan het gebruik van de licenties. Het business model is gebaseerd op uitsluitend services en trainingen. Mijn vraag hierbij is of dit voldoende zal zijn, omdat de taart met wel heel veel partners moet worden verdeeld.

Al met al staan we nu op een punt waar een grote ommekeer zal plaats vinden. De manier van zakendoen zal sterk veranderen en de manier waarop IT zal worden ingezet ook. In hoeverre deze ontwikkelingen zullen worden ingezet door de huidige spelers op de markt, is nog maar de vraag. Waarschijnlijk zullen belangrijke ontwikkelingen ontstaan vanuit nieuwe bedrijven, die wellicht momenteel ergens in een garage bezig zijn. Ook ben ik ervan overtuigd dat een bedrijf als Google een belangrijke stempel zal drukken op dit soort ontwikkelingen. De grote ERP/PLM leveranciers zullen moeten aansluiten en af moeten stappen van de monolitische gedachten.

Ook hier zal de tijd het moeten leren.


PLMConsult


Menk Slot

PLM 2.0 een nieuwe hype?

Laatste tijd wordt er regelmatig gesproken over PLM 2.0. Is dit nu nieuwe wijn of oude wijn in een nieuwe verpakking?

Het idee achter PLM 2.0 komt overeen met web 2.0. Hierbij worden online applicaties aangeboden, waar meerdere mensen tegelijkertijd aan kunnen werken. Dit biedt nieuwe mogelijkheden voor online samenwerking. PLM 2.0 dient in dit geval integraties aan te bieden met z.g.h. Sociale Netwerksites, zodat mensen met verschillende achtergronden aan elkaar gekoppeld kunnen worden.

De vraag is echter: willen we dit wel?

In welke mate wordt er strategische informatie beschikbaar gesteld aan de buitenwereld en in hoeverre houden we hier controle over.

Problemen die nu ook al spelen op het moment dat de data in een PLM systeem beschikbaar wordt gesteld aan de buitenwereld. Wel zie ik mogelijkheden bij het begin van een ontwikkelingsproces, waarbij een aantal belangrijke klanten, maar ook toeleveranciers op een gecontroleerde manier informatie kunnen toevoegen aan het product.

Een goed hulpmiddel daarbij kan in de nabije toekomst Google Wave zijn. Google wave is een Communicatie en Samenwerkingstools welke momenteel door Google wordt ontwikkeld. Hierbij heeft men de mogelijkheid met meerdere mensen gelijktijdig aan een document te werken en met elkaar te communiceren. Google Wave biedt zelfs de mogelijkheid live te vertalen. Dit betekend dat iemand in het Frans een tekst tikt en dat deze automatisch wordt omgezet in het Nederlands bij de ontvanger. Google biedt verschillende API’s voor het verder ontwikkelen van allerlei toepassingen. Binnen PLM zie ik duidelijk een toepassing voor de viewfile welke afgeleidt is van de Native CAD File. Mensen vanuit verschillende disciplines kunnen hun commentaar toevoegen middels redlining & notities, maar dan wel op een gecontroleerde manier.

Het is nog even afwachten welke richting dit precies opgaat, maar ik denk dat met Google Waves men op de goede weg is.